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徐州重工 |
拖拉管开槽放入管然后钻孔在另一边用拖拉机管道拖拉过来,一般都是一次管道焊接成型后施工。顶管一般在两侧要设置工作井和接受井,然后再工作井里将管道一节顶进大部分后,再焊接另一节,逐步将管道顶到对面接受井。拖拉管简单,施工方便,顶管施工复杂,施工时间长,费用也较高。
一、名字
1、拖拉叫做牵引拖,是一种在管引拖拉作用的管道施工技术。
2、顶管:非开挖方法,是一种不开挖或者少开挖的管道埋设施工技术。
二、原理不同
1、拖拉管:在小管径的施工中采用顶管法施工存在一定困难。相对施工的条件要求也比顶管法要求更低。占用场地更小。
2、顶管:借助于主顶油缸及管道间、中继间等推力,把工具管或掘进机从工作坑内穿过土层一直推进到接收坑内吊起。管道紧随工具管或掘进机后,埋设在两坑之间。
三、过程不同
1、拖拉管:把紧随工具管或掘进机后的管道埋设在两井之间,以期实现非开挖敷设地下管道的施工方法。
2、顶管:是在工作坑内借助于顶进设备产生的顶力,克服管道与周围土壤的摩擦力,将管道按设计的坡度顶入土中,并将土方运走。一节管子完成顶入土层之后,再下第二节管子继续顶进。
拖拉管一做牵引拖du拉管,顾名思义就zhi是在中dao起牵引拖拉作用内的管道,结性和韧性容方面都比较好。目前比较多见的是HDPE缠绕管结构与实壁管结构的拖拉管。
同时也是一种施工方法。主要是在小管径的施工中采用顶管法施工存在一定困难。相对施工的条件要求也比顶管法要求更低。占用场地更小。
定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺,一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设,由大型的定向钻机进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖。
顶管施工要点
顶管法是指,隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时,通过传力顶铁和导向轨道,用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管土层中,同时挖除并运走管正面的泥土。当节管全部顶入土层后,接着将第二节管接在后面继续,这样将一节节管子顶入,作好接口,建成涵管。文绍了顶管施工的、难点。
1工作井及接收井施工
① 工作井及接收井的坐标点好采用坐标控制,避免误差。
② 钢筋绑扎好后验收钢筋和模板,尤其注意其横向钢筋的间距和数量。
③ 上层护壁的未初凝之前,好不要进行下圈的开挖。
④ 支护结构有漏水现象时,注意加强观察水流量的变化及含砂情况。
⑤ 支护时,有漏水时一定要先处理好漏水情况再继续向下挖土。
⑥ 考虑到基坑工程的性,密切注意基坑周围任何情况变化。
⑦ 虽然作为临时结构,我们好每圈护壁都做好试块便于以后分析。
而西部地区仅在西气东输项目下有为数不多的顶管穿越工程,中西部地区与东部沿海地区差距非常显著。顶管施工技术在城市之间的发展不平衡,在上 海。北京、广州等大城市技术水平比较高,应用比较普遍,但在中小城市应用较少,在中西部地区的城市应用更少,在同一城市发展也不平衡,据广州市建委 年对广州市顶管现状的有关调查发现,该市的顶管技术发展极不平衡,机械化的顶管施工不很多,手掘 式顶管仍占大比例,对顶管施工技术的采用不积极,往往不是管线铺设的。被看作是无法开挖的 无奈之举,不同施工企业的施工水平也不平衡,有些还处在比较原始的阶段。
在地下挖出一条通道。就相当于的前期的地道战,当然现在的非开挖技术比以前进步了很多,而且所使用的技术不同,挖出的通道用途也是不同的。现在非开挖技术经常应用于对于地下管道的铺设。下水道的修复。穿越高速公路、、铁路、河流、建筑物等。避免了在闹市区的影响,还对古迹进行了保护。进行管道建设、地下顶管铺设不会影响人们的正常生活,与露天的开挖技术相比,不会形成大面积的。影响交通和人们生活。非开挖技术所涉及的行业有网络传输、市政供排水、通信、化工、电力、顶管、广电、热力、燃气、石油、农业灌溉等对环境和交通的的影响不大,所用的时间短。 对其进行准确的测量和放样工作。以此来为后续的工程施工提供出良好的数据参数;其次,在开展顶管施工中,需要对顶管周围区域的受力状况进行有效的分析,顶管周围的受力均匀性和稳定性,以此来整个顶管施工的质量,过路顶管施工技术设计方案和措施,1破路施工方案,在本次工程的施工中,采用的是轴线破挖施工技术方法来加以开展,实际的大开挖量达到了1500m3,同时为了有效整个水利水电工程的施工管理工作要求,对该生项目整体的架设方法进行了深入性的研究和分析,针对施工区域范围内的钢架桥结构进行了合理的调整,并且在后续的施工当中通过破路架桥和拆除的方法。 尤其是在上海市政公司引进了日本伊势机(ISEKI)公司的800mm 直径的Telemale顶管掘进机之后。国外的顶管理论、施工技术和管理经验也,如土压平衡理论、泥水平顶管的各种试验和相关的一些理论研究,口径在2m的钢筋混凝土管的一次推进距离可达120m。后在1988和1992年研制我国台多刀盘土压平衡掘进机(DN2720mm)和台加泥式土压平衡式掘进机(DN1440mm),均取得了较令人满意的效果,对顶管技术的理论研究的关注逐年增强,开始出现了比较的技术人员,90年代后,以当时的顶管掘进机还不够完善。
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